離心風(fēng)機葉輪磨損機理與磨損形式

對于離心風(fēng)機的使用用戶(hù)來(lái)說(shuō),磨損問(wèn)題無(wú)時(shí)無(wú)處不在,離心風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現磨損分為多種情況,主要指軸承之間的磨損,再就是葉輪、整機的磨損這些磨損現象嚴重的話(huà)會(huì )直接導致風(fēng)機的使用效果不能發(fā)揮出來(lái),那么離心風(fēng)機葉輪磨損機理與磨損形式具體是哪些？南通大宏風(fēng)機告訴您：

1、 磨損機理

磨損現象包含著(zhù)許多復雜因素，它往往是多重機理綜合作用的結果。塵粒進(jìn)入葉輪后與壁面相互作用，在離心流道的進(jìn)口區域和整個(gè)軸向流道內，塵?；旧鲜窃跉饬鞯膴A帶及自身慣性的綜合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反彈進(jìn)入流道內，這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。而在離心流道的出口區域內，塵粒在流道內運動(dòng)了較長(cháng)的一段距離，大部分和壁面發(fā)生過(guò)多次碰撞，基本上沿著(zhù)壓力表面滑動(dòng)或滾動(dòng)，并對著(zhù)壁面有一定的壓力作用，這樣造成的背面材料的磨損屬于擦傷式塵粒磨損，塵粒在壓力面附近區域的集中更加劇了塵粒磨損的危害程度。

2、磨損形式

2.1

磨粒磨損

凸凹不平的接觸表面，因相對運動(dòng)下的銼削效應或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響大。在風(fēng)機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動(dòng)就會(huì )引起磨粒磨損。

2.2

吸附磨損

研究表明，在其它條件相同時(shí)，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著(zhù)，加重了界面的磨損，稱(chēng)此為吸附磨損。

2.3

沖刷磨損

因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷。