高壓風(fēng)機的噪音讓人感覺(jué)身心非常煩躁,而且連續不斷噪音,簡(jiǎn)直就是破壞了風(fēng)機附近作業(yè)者的美好心情。隨著(zhù)現代智能機械化的逐步發(fā)展以及工業(yè)機械的大量使用,現在不管是在都市里還是在農村噪音污染已經(jīng)是日益嚴重。
1.高壓離心鼓風(fēng)機因葉子旋轉而造成噪聲 葉子轉動(dòng)時(shí)候與氣體造成磨擦,或產(chǎn)生衝擊。葉子轉動(dòng)時(shí)候與氣體造成磨擦,或產(chǎn)生沖擊性。轉速越快,吸入空氣的頻率越高,噪音越尖銳。轉速愈快,接解空氣頻率愈高,其噪音愈尖銳。葉片之寬度或厚度增加,此現象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復合而成,這些頻率均與風(fēng)機之轉速有關(guān)。軸流風(fēng)機若有動(dòng)翼與靜翼的配置時(shí),兩者之葉片數不等,以免造成更大的噪音共鳴。但無(wú)論是軸流式或離心式風(fēng)機,凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的,其產(chǎn)生之噪音也大。
2.高壓離心風(fēng)機因風(fēng)葉轉動(dòng)而產(chǎn)生渦流時(shí)也會(huì )產(chǎn)生噪音 在風(fēng)機運轉期間,其動(dòng)翼的背面會(huì )產(chǎn)生渦流,此渦流不但會(huì )降低風(fēng)機的效率,而且會(huì )產(chǎn)生噪音。為減低此現象,葉片的安裝角不得過(guò)大,且風(fēng)葉彎曲需光滑弧形,切勿突然變化太大。葉片的大小,取決于風(fēng)機風(fēng)量的大小,但是風(fēng)量大小實(shí)際于風(fēng)機噪音的影響不是主要的因素,但葉輪的葉片角度或葉片的彎曲弧度會(huì )影響到風(fēng)機的全壓、動(dòng)壓及靜壓。即目前的高壓風(fēng)機主要都是三元葉輪設計為主,風(fēng)葉的前端中端及后端弧度及方向會(huì )不同或反向。
3.高壓風(fēng)機因亂流而產(chǎn)生噪音, 空氣在流動(dòng)時(shí),碰到任何的障礙物,就會(huì )容易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會(huì )產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的嘯音,對風(fēng)機而言亦會(huì )造成效率損失。所以在高壓離心風(fēng)機的加工工藝中,風(fēng)機的葉輪起到?jīng)Q定性的作用,看風(fēng)機廠(chǎng)家的技術(shù)水平,就看葉輪的加工工藝,任何機械產(chǎn)品凡是轉動(dòng)的機械配件,精度度和順暢度決定了品質(zhì)。
4.高壓離心風(fēng)機與風(fēng)機蝸殼產(chǎn)生的共振而發(fā)生噪音,所以在加工風(fēng)機蝸殼的過(guò)程中,一定要確保風(fēng)道順暢,焊接機殼是,焊路要平穩順暢牢固。安裝時(shí);風(fēng)管與風(fēng)機蝸殼的內面接縫處要平整,避免粗糙不平,造成撕裂聲。而由于接連的不平行或擴大的管路會(huì )產(chǎn)生共振,使細微的聲音變大,造成更大的噪音。所以在與使用方溝通時(shí),可以在風(fēng)管外面覆以防音材料,可以降低噪音。在根據客戶(hù)的需求設計風(fēng)機時(shí),可以通過(guò)箱體包裝風(fēng)機,箱體內六個(gè)板面可增加隔音板或隔音材料,從而降低高壓通風(fēng)機運行時(shí)的噪音。
5.高壓風(fēng)機除了外在因素而引起的噪音和風(fēng)機本身的固定噪音外,尚有許多噪音源,諸如:軸承因精密度不足,裝配不當或維護不佳會(huì )造成異常噪音。電動(dòng)機部份也會(huì )產(chǎn)生噪音,例如電動(dòng)機的電流聲音。有些是設計數據或加工品控有誤差所造成,但有時(shí)是電動(dòng)機之外外冷卻扇引人為碰撞擠壓而造成后蓋變形導致散葉與電機后罩碰到。C式或B式離心風(fēng)機因皮帶鏈接也會(huì )因摩擦產(chǎn)生噪音。其他構造物之共振所產(chǎn)生之噪音亦不可忽視,這有時(shí)是由于機體不平衡所致。