G4-68、Y4-68鍋爐通風(fēng)機、鍋爐引風(fēng)機

1．用途

通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80℃，引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以提高風(fēng)機的使用壽命。

2．形式

(1)通風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入，各有No.8~16共7個(gè)機號。

(2)每種風(fēng)機可制成右旋轉或左旋轉兩種型式，從電動(dòng)機一端正視風(fēng)機，葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示，葉輪按逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

(3)風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度來(lái)表示，“右” “左”風(fēng)機均可制咸0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度。

(4)風(fēng)機的傳動(dòng)方式為D式，電動(dòng)機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

(5)產(chǎn)品全稱(chēng)舉例如下：GY4-68No.8D右90°，其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機。

3．結構特點(diǎn)

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分組成。

(1)葉輪  由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧形的輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間，由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機的高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正運轉平穩。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。

(2)機殼  機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。風(fēng)機的機殼制成整體結構。對于引風(fēng)機，在蝸形板上開(kāi)有清灰門(mén)，同時(shí)適當加厚，以防煙灰磨損，延長(cháng)其使用壽命。

(3)進(jìn)風(fēng)口  為收斂流線(xiàn)形的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。

(4)調節門(mén)  用來(lái)調節風(fēng)機流量大小的裝置，No.8-12.5由11片花瓣式葉片組成，No.l4-16由13片花辮式葉片組成，均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動(dòng)的結構，轉動(dòng)靈活方便。調節范圍由90°(全閉)到0°(全開(kāi))。調節門(mén)的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側。對于右旋風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向；對于左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。為了使調節門(mén)各部位正常工作，必須很好地潤滑。對通風(fēng)機的調節門(mén)，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高．潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂，高溫運轉時(shí)能保證潤滑作用。

(5)傳動(dòng)組  傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱，聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5~1m3／h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用全損耗系統用油L-AN46，加人油量拄油位標志的要求。