G4-73、Y4-73鍋爐通風(fēng)機、鍋爐引風(fēng)機

1．用途

G4-73、Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中670t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機系統。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。

在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據一般電廠(chǎng)使用情況，除塵效率不得低于85％。

2．形式

(1)通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入，各有No.8—28共12個(gè)機號。

(2)風(fēng)機制成左右兩種旋向，從電動(dòng)機一端正視，葉輪按順時(shí)針旋轉稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

(3)風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度來(lái)表示。

(4)風(fēng)機的傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。

3．結構特點(diǎn)

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分所組成。

(1)葉輪由12個(gè)后傾機翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤(pán)與平板形的后盤(pán)中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風(fēng)機的高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正、故運轉平穩。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。

(2)機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼制成三種不同形式(No.8-12機殼做成整體結構，不能拆開(kāi)，No.14~1 6機殼做成兩開(kāi)式，No.18—28機殼做成三開(kāi)式)。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨。

(3)收斂、流線(xiàn)形的進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓固定在風(fēng)機入口側。

(4)用來(lái)調節風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調節范圍由0°(全開(kāi)）到90°(全閉)。調節門(mén)的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側，對右旋風(fēng)機扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向；對于左旋風(fēng)機，扳把由上住下拉是由全閉到全開(kāi)方向。

(5)傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋇制成，本風(fēng)機均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱有兩種形式No.8—16用整體的筒式軸承箱，No.8—28用二個(gè)獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風(fēng)機)  潤滑油采用全損耗系統用油L—AN46，加入油量按油位標志的要求。No.8-16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時(shí)，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽已預制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮。